Ежегодно владельцы домов с дровяными печами или твердотопливными котлами сталкиваются с одной трудноразрешимой проблемой – заготовкой дров. Запастись дровами в лесу или завезти купленные, а затем распилить их мотопилой, всего лишь полдела и времени много не занимает, а вот переколоть живительный потенциал тепла, чтобы бесформенная гора чурок превратилась в стройные поленницы, самая трудная задача.

Испокон веков основным орудием для этих целей являлись топор-колун, клинья и кувалда. Колка дров требовала больших усилий и затрат времени, что побуждало человеческую мысль механизировать трудоемкий процесс. Сегодня промышленность выпускает бензиновые и электрические дровоколы различных модификаций, они мощны и производительны, однако стоимость таких помощников чрезвычайно высока. Очевидно, что дровокол электрический купить могут себе позволить разве что крупные фермерские хозяйства или владельцы туристических баз.

С появлением винтового дровокола многие домашние умельцы научились решать проблему колки самостоятельно.

 

Клин, который не нужно забивать

 

Бесхитростное приспособление с упорной резьбой, нанесенной на коническую поверхность, выполняет функции клина, только мощный вращательный момент и резьба позволяют избавиться от кувалды – клин сам вгрызается в чурбак и разрывает его вдоль волокон древесины. Применение двухзаходной резьбы позволяет:

  • существенно увеличить эффективность зацепа чурбака;
  • облегчить работу заготовителя;
  • повысить скорость колки дров.

Желающему иметь такого помощника в своем хозяйстве остается только купить готовый конусный дровокол и изготовить на его основе простенький самодельный станок для колки дров.

 

Как изготовить дровокол с двигателем самостоятельно?

 

Чтобы собственными руками изготовить дровокольный станок специальных чертежей или технологических карт не требуется – Вы сам себе и конструктор, и технолог, и главный специалист. Достаточно иметь смекалку и умение обращаться с необходимым инструментом:

  • болгаркой;
  • сварочным аппаратом;
  • электродрелью;
  • гаечными ключами.

Материалы и комплектующие нетрудно найти на подворье рачительного хозяина, попросить у друзей или соседей. Главное условие – будущая конструкция должна быть прочной, устойчивой и надежной.

При желании можно сделать винтовой дровокол с бензиновым двигателем, только возможно такой вариант потребует больше усилий и, однозначно, изготовления цепного или ременного привода.

Наиболее простым вариантом будет использование низкооборотного электродвигателя со скоростью вращения вала в пределах 300 – 1000 об/мин и мощностью не менее 2 кВт. В этом случае морковка, так еще называют винтовой (конусный) дровокол, крепится непосредственно на вал электромотора.

Для изготовления такого электродровокола достаточно сварить надежный, устойчивый металлический стол и закрепить на нем электродвигатель.

Как вариант можно сделать конусный дровокол с двигателем от стиральной машины.

Но если обороты двигателя выходят за пределы 1000 об/мин, потребуется продумать редукцию, как правило, это ременная передача со шкивами разного диаметра (на вал двигателя устанавливается шкив меньшего диаметра). Правда в этом случае помимо элементов ременной передачи потребуется дополнительный вал морковки с опорными подшипниками.

 

Где все это искать?

 

Качественный винтовой дровокол (саму морковку) можно изготовить, только в заводских условиях, поэтому купить готовый дровокол будет наиболее рациональным и как ни странно выгодным решением. Компания оДрова на сегодняшний день является единственным в стране производителем конусных дровоколов с двухзаходной упорной резьбой. Изготовление на высокотехнологичном японском оборудовании и дополнительная закалка кончика токами высокой частоты – залог долгого срока службы. Недаром гарантия на колуны составляет 3 года.

Все остальное может быть использовано от старой техники, тем не менее, лучшим вариантом будет доверить изготовление столь ответственного узла профессионалам. Приобретая морковку в составе одного из наборов, Вы отдаете предпочтение:

  • заводскому качеству;
  • продуманной рассчитанной конструкции;
  • высокой надежности.

К тому же далеко не факт что самостоятельные поиски и изготовление элементов привода обойдутся Вам дешевле готового набора.